工作千万条 效率第一条—灯壳检测案例

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【摘要】:
车灯作为汽车的点睛之笔,不仅可以提升整车的形象,更是在夜间开车或者雨雪天气等情况下,为驾驶员提供的第一道安全保障。而灯壳作为车灯的主要组成部分,其结构设计与质量检测也一直是业内关注的问题。本次让我们随天远一起走进某大型汽车零部件厂,揭开灯壳神秘的面纱。

 

随着我国经济的不断发展,大家对机动车的需求已经不再局限于其本身的功能,对车子的外观、美感需求也越来越高。大家对机动车更多维度的需求,促使汽车市场不断多样发展。

车灯作为汽车的点睛之笔,不仅可以提升整车的形象,更是在夜间开车或者雨雪天气等情况下,为驾驶员提供的第一道安全保障。

而灯壳作为车灯的主要组成部分,其结构设计与质量检测也一直是业内关注的问题。本次让我们随天远一起走进某大型汽车零部件厂,揭开灯壳神秘的面纱。

客户需求

寻求高效测量车灯灯壳尺寸误差、翘曲变形的解决方案。

检测难点

由于灯壳是由模具注塑而成的塑料件,加工和使用过程中难免受到挤压导致变形。再加上其本身结构复杂,尺寸繁多,利用传统的三坐标测量,一个工件需要耗费3天以上的时间,严重影响了检测效率。

 

复杂的结构

 

4米多长的图纸

 

天远解决方案

OKIO 5M工业级蓝光三维扫描仪

搭配500W像素进口工业相机;

扫描精度高达0.005mm;

超高速扫描,单幅扫描时间小于1.5S;

先进的蓝光光栅扫描技术,有利于避免受外界光线条件的影响;

扫描范围最高可达400x300mm²;

 

扫描过程

1.预处理>>>

喷粉+贴点。

2.自动扫描>>>

使用OKIO 5M扫描灯壳样件。可轻松实时获取凹槽和复杂型面的三维数据。

 

三维扫描数据

 

3.三维检测,自动生成检测报告>>>

扫描完成后将扫描数据导入到Geomagic® Control X 3D检测软件进行比对,快速生成检测报告。

 

简洁明了的三维检测数据

 

通过色谱图可以清晰的看到整个工件的变化趋势,暖色调表示扫描数据较原始数据偏高,冷色调表示扫描数据较原始数据偏低。

利用天远3D扫描技术,整个灯壳检测流程最短仅需2h,提高了90%以上的工作效率。客户对扫描速度和检测流程都非常满意。

是不是意犹未尽,如果您也在面临此类问题,欢迎联系天远三维获取高效便捷的3D解决方案。

行业应用

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